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日本机床协会：来自资本的投资依然强劲
10月5日，日本机床工业协会在EMO MILANO2021展会期间举办了一场线上新闻发布会，介绍了JIMTOF2022（日本国际机床展）的相关情况以及日本机床工业运行情况，日本机床工业协会理事长Yoshiharu INABA、会长Kazuo YUHARA，东京国际展览中心CEO Yasuo TSUKUNI等做新闻发布。 对于日本经济及日本机床工业运行情况，Kazuo YUHARA介绍道，2016年到2019年，日本经济因良性循环而实现增长，2020年受疫情影响呈现负增长。2011年到2019年，资本投资连续9年增长，但在2020年，受疫情影响，出现10年来的首次负增长。由于强劲的资本投资，2017年和2018年的日本机床订单大幅增长，并于2018年首次超过1.8万亿日元。2019年，全球经济前景不明朗，导致投资状况恶化。2020年，经济环境受到疫情的进一步打击，并于2020年5月触底，此后逐步复苏。 2021年1-8月，日本机床订单总额达到9630亿日元，同比增长75.8%。其中日本国内订单3013亿日元，同比增长46%，国外订单6617亿日元，同比增长93.8%。日本机床协会曾于年初预测2021年的年度机床订单总额将较上年同期增长33%，达到1.2万亿日元，9月份，该预测值被修正至1.45万亿日元。由于半导体相关投资加速、汽车电气化投资增强，以及对进一步自动化、提高效率和高附加值产品的需求不断扩大，致使来自资本的投资依然强劲。 JIMTOF2022将于2022年11月8-13日在日本东京国际展览中心举行，展会面积预计达到11.8万㎡。上届展会（JIMTOF 2018），共有1085家展商参展，海外展商320家，其中亚洲占比46%，欧洲占比47%。据介绍，JIMTOF2022展会将增加线上展品浏览，并将于展会前开展线上研讨和产品视频展示等服务内容。
工业机器人在数控机床压铸件加工行业的集成应用研究
1．压铸产品制造企业存在的一些问题 随着生活水平的不断提升，人们对生活质量的需要也逐渐提高 ; 汽车、家用电器、电子通信等产品的需求及更替越来越快，而这些产品的零部件大多采用压铸成型制造的工艺方式。因为压铸产品有着近终产品特性，具有成形状态各异经济指标优良，外形尺寸精度高和互换性好，设计材料利用率高，只需经过少量机械加工即可装配使用，制造效率高等优点，是今后更多任务业产品采用压铸制造工艺的发展趋势。 然而，为了满足日益增长的订单需求，压铸产品机械加工中企业又面临诸多问题，比如压铸产品种类较多，但差异化小，需要多次装夹定位、兼容互换等保证加工后品质一致性 ; 订单多次少量、交货期短，对产线物料供应计划及时性，生产计划需更加周密协调 ; 数控机床加工的性能效率、编程与操作的复杂，需要配置更加专业的操控技术人员 ; 生产连续化、工件的上下料装夹，主要依赖工人的体力和技能，生产效率低、劳动强度大、缺少熟练技工人才，很难以保障产品加工的稳定性和一致性 ; 同时，随着人口红利的缺失，企业更面临用工荒、招工难，劳动力成本的大幅度上升等困境。 鉴于上述存在的问题，促使机床加工行业越来越多地利用自动化、信息化技术改造传统工艺流程转型升级 ; 进一步提高企业的生产应变能力，在短时间内转换生产，并兼容多种产品在线加工的智能化产线。需研究工业机器人在数控机床压铸产品加工的智能生产线来解决企业存在的问题，并推动企业智能化改造升级的必然发展趋势。 2．改善企业生产制造问题集成工业机器人应用的主要方式 工业机器人在数控机床生产加工中主要是替代作业人员改变传统的人工生产模式，将生产物料在不同工序间进行搬运与转换功能，实现产线的自动化生产流程 [...]
机床行业如何打通创新堵点？
“订单排到几月份了？”这是记者在近期举行的第十七届中国国际机床展览会上，经常听到的机床企业负责人间的问候语。本届展览会的火爆程度超出了多数行业人士的预期。但同时，行业也面临行业整体效益不佳、人才吸引力不强、中低端产品占比较高等瓶颈。如何打通我国机床行业的创新发展堵点？ “不搞研发就能挣钱的时代已经过去了。”中国机床工具工业协会常务副理事长毛予锋表示，随着中国制造业的发展，用户需求升级，倒逼着机床行业发展，因此近年来行业对创新人才的需求集中爆发。 如何吸引和留住人才？毛予锋认为，除了薪资，行业人才还很重视创新条件、上升通道，以及企业前景。 南京工艺装备制造有限公司总经理汪爱清告诉记者，公司大胆启用年轻人，采取立项揭榜制，谁解决创新难题，谁把奖金拿走，这极大地激发了研发人员的积极性。 株洲钻石切削刀具股份有限公司连续20年来每年拿出营业收入的5％至6％投入研发。公司市场部部长吴杨勇表示，这对于一家传统制造业企业来说，需要很大魄力。 不投入，创新无从谈起，高端领域难以突破。但要投入，钱从哪里来？毛予锋建议，要实现自主可控，需要把全产业链带起来。为此，国家应设立机床产业基金，保障创新工作持续推进。同时，机床企业要借助资本力量解决资金问题。欣慰的是，更多市场人士开始关注机床产业，展会上有20多家基金公司前来参观调研。 有了人才和资金的投入，国内机床产业近年来有了较大突破，但部分关键领域还有差距。 中国通用技术（集团）控股有限责任公司总经理陆益民说，我国机床行业创新主要面临三个层面的问题，一是行业企业协同优势不突出，二是创新体系不健全，三是以“三化”（数字化、网络化、智能化）为特征的信息技术对企业技术管理以及产品升级的支撑作用不够。 直面差距，奋起追赶。近年来，部分企业借助机床产业链上下游互为用户的优势，逐渐建立了协同创新的机制。株洲钻石与科德数控股份有限公司就是通过这种方式，彼此提供应用场景，相互促进，产品质量都有了明显提升。 携汇智联技术（北京）有限公司是机床协会经过几年筹备于去年正式成立的行业公共平台公司。公司总经理陈振华表示，公司将联合行业骨干企业，创建制造业知识经济新模式，分级进行数据治理，通过云原生数字化转型降低数字化成本，并且通过“机床数字生态共同体”的新模式，最终赋能机床工具全价值链的转型升级。